DR. KAISER凱撒砂輪NC90-G

金剛石砂輪

應用范圍:

磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復合材料

產(chǎn)品特點:

共價連接碳是硬的材料，硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式，塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。

在大約800°C時金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對含鐵的材料來說，在很多加工應用中會發(fā)生而導致金剛石的快速分解，這歸于鐵和碳之間的親和力。對于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復合材料，金剛石都是一個正確的選擇。

每一個砂輪必須精確設計成針對其應用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實際，Eckhart Saljé 教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商，DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗將肯定有助于你的加工和工件。

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常見型號：

Dr.Kaiser NC10-C-200-3-2-R1,5-40-16-TK

Dr.Kaiser NC10-C-180-1,1-3-R0,55-52-20

Dr.Kaiser NC10-G-150-4-3-R2-25-25-TK

Dr.Kaiser NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK

Dr.Kaiser NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK

Dr.Kaiser NC10-G-80-10-6-R5-30-10

Dr.Kaiser NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK

Dr.Kaiser NC20-C-60-R0,25-W40-8-6  

Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W20-40-12-TK

Dr.Kaiser NC20-C-120-R0,5-W10-40-10-TK

Dr.Kaiser NC20-C-60-R0,25-W40-8-6

Dr.Kaiser NC20-C-150-R0,2-W40-52-30-TK/1

Dr.Kaiser NC21-C-130-R0,15-W28-72-10-TK

Dr.Kaiser NC21-C-180-R0,15-W10-52-20

Dr.Kaiser NC21-C-150-R0,2-W19-52-26

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